Zamawiamy 1 szt. klejarki do osnów.

Zakończone

Podpisaną ofertę można:
- złożyć osobiście w siedzibie firmy ZWOLTEX Spółka z o.o., ul. Spacerowa 13, 98-220 Zduńska Wola,
- doręczyć za pośrednictwem poczty lub kuriera pod ww. adres,
- przesłać za pośrednictwem faksu na nr: +48 (43) 823 90 95,
- przekazać za pośrednictwem poczty elektronicznej na adres: erutkowski@zwoltex.pl
Oferty składane listownie lub osobiście prosimy umieścić w dwóch zaklejonych kopertach, z adnotacją na wewnętrznej kopercie „Otworzyć dnia 23 lipca 2019 roku.”
d/ Termin składania ofert upływa dnia: 22 lipca 2019 roku.
e/ Termin złożenia oferty jest równoznaczny z terminem faktycznego wpływu dokumentacji do firmy ZWOLTEX Spółka z o.o
f/ Otwarcie ofert nastąpi w siedzibie firmy ZWOLTEX Spółka z o.o., ul. Spacerowa 13, 98-220 Zduńska Wola, pierwszego dnia roboczego po dniu, w którym upływa termin składania ofert, tj. 23 lipca 2019 roku.
g/ W przypadku podania wartości ofert w walucie obcej, wartość zamówienia będzie przeliczana na złotówki według średniego kursu NBP z dnia otwarcia ofert.

h/ Poprzez złożenie oferty Oferent wyraża zgodę na podanie do wiadomości pozostałych Oferentów szczegółów oferty. Oferent ma prawo nie wyrazić zgody na podanie do wiadomości szczegółów technicznych przedmiotu zamówienia.
i/ W sprawach nieuregulowanych w niniejszym ogłoszeniu mają zastosowanie odpowiednie przepisy Kodeksu Cywilnego.

krzysztof.wluka@zwoltex.pl

Imię nazwisko : Krzysztof Włuka Telefon: +48/536 78 45 78 e-mail: krzysztof.wluka@zwoltex.pl

Imię nazwisko : Krzysztof Włuka Telefon: +48/536 78 45 78

Klejarka z pojedynczym zbiornikiem rozwiązania poniższe lub równoważne :

01) Stojak na wały – WYPOSAŻENIE
1 stojak – pojedynczy wał
12 wałów – jeden stojak
Szerokość wałów pomiędzy tarczami: 2000 mm
Średnica tarcz 1000 mm wałów snowadlanych

02) Zbiornik klejarki
Max. szerokość robocza 2000 mm
Szerokość cylindrów odżymających 2200 mm
Pierwsza para cylindrów odżymających: max. siła odżymania 1000 kg
Górny cylinder odżymający: z pokryciem gumowym
Dolny cylinder odżymający: stal nierdzewna
Druga para cylindrów odżymających: max. siła odżymania 3000 kg
Górny cylinder odżymający: z pokryciem gumowym
Dolny cylinder odżymający: stal nierdzewna
Grzanie: pośrednie ogrzewanie parowe, ciśnienie max. 3 bary, wymiennik ciepła oraz pompa cyrkulacyjna;

KOMPONENTY, czujnik temperatury - kontrola temperatury

03) Suszarka bębnowa -
Ogółem ilość cylindrów: 11
Max. szerokość robocza cylindrów: 2000 mm
Grzanie: parowe, 6 bar max., w komplecie z kontrolerem temperatury.
KOMPONENTY:
11 złączy obrotowych i akcesoria dla pary
Min 2 zawory termoregulacyjne

04) Pole suchego rozdzielania WYPOSAŻENIE
Z regulowanymi wspornikami dla 11 prętów
Ilość prętów o średnicy 35 mm: 6, chromowanych
Ilość prętów o średnicy 50 mm: 1, chromowany

05) Odbiór uklejonej osnowy na wał osnowowy
Napęd: silniki o zmiennych prędkościach, z inwerterem, zarówno dla cylindra
ciągnącego jak i dla osi wału nawijającego
Max. szerokość nawijania: 3000 mm
Max. długość wału: 3480 mm
Max. średnica tarcz wału nawijającego: 1250 mm
Max. naprężenie nawijania; 650 KG
Max. prędkość mechaniczna: 120 m/min
Szafa sterownicza klejarki: z systemem automatycznej kontroli i monitorowania oraz akcesoriami. Zasilanie 400 V 50 Hz 3 fazy;

06) Automatyczny system kontroli:
PLC z automatyczną kontrolą i wyświetlania nast. danych:
- prędkość robocza klejarki
- synchronizacja napędów naprężenia przędzy/wydłużania (w trzech punktach)
- temperatura cylindra suszącego (w dwóch punktach)
- temperatura zbiornika klejącego
- wilgotność osnowy na wylocie z suszarki z naniesioną klejonką skrobiową
- siła odżymania
- MODEM zdalnego serwisowania, zainstalowany w szafie elektrycznej.

07) System kontroli komputerowej pozwalający na ustawianie PC poprzez klawiaturę
lub poprzez kontrolera Systemu Standardowej Kontroli. Pozwala również na scentralizowany monitoring poprzez monitor PC .

08) oprogramowanie:

Ustawianie naprężenia przędzy i w 3 punktach wyświetlanie : :
1 – pomiędzy zbiornikiem klejącym a cylindrami suszącymi
2 – pomiędzy Cylindrami Suszącymi oraz Potrójnym uciągiem,
3 – pomiędzy Potrójnym Uciągiem oraz Bębnem nawijającym.
Wyświetlanie wydłużenia przędzy:
1 – pomiędzy wejściem klejarki oraz Potrójnym Uciągiem
2 – Pomiędzy wejściem klejarki a cylindrami suszącymi
3 – pomiędzy cylindrami suszącymi a potrójnym uciągiem
Odżymanie: ustawianie z automatycznym dopasowywaniem
proporcjonalnie do prędkości roboczej ;
Temperatura: ustawianie temperatur i wyświetlanie:
1 – cylindry suszące w min 2 sekcjach
2 – klejonka
Tendencje: Wyświetlacz ukazuje tendencje zarówno w aktualnych wielkościach jak i w zbiorach archiwowanych.

09) Uzupełniające wyposażenie: Platforma robocza, Lustro
Zestaw orurowania :para, kondensat, klejonka, woda, sprężone powietrze, mocowania, akcesoria. Zestaw okablowania kable elektryczne, korytka.
10) kuchnia klejarska z pojedynczym zbiornikiem
11) Dodatkowe wyposażenie:
Okapy do odprowadzania oparów, z blachy aluminiowej.
Do wyżej wymienionych punktów dopuszczamy rozwiązania alternatywne- równoważne .

Dostawy

Dostawy inne

Województwo: łódzkie Powiat: zduńskowolski Miejscowość: Zduńska Wola

Dostawa klejarki najnowszej generacji dla Zwoltex . Spółka planuje wdrażać w 2019 roku projekt pod tytułem „ Nowa technologia wytwarzania kolorowych wyrobów włókienniczych tkanych o właściwościach samoczyszczących oraz biobójczych”. Rezultatem wdrożenia tej technologii będzie nowa linia produktów wykończonych na rynek, nie występujących aktualnie na rynku, dla wykonania której w Spółce niezbędny jest zakup uzupełniający najnowszej generacji maszyn planowanej linii produkcyjnej obejmującej miedzy innymi klejarkę najnowszej generacji z :
- kontrolą rozciągu nici w trakcie klejenia, celem uniknięcia niekontrolowanych nieprężeń nici osnowy decydujących o późniejszej sprężystości wyrobu , jego świeżości w wyglądzie po kolejnych praniach i braku odczucia zmęczenia materiałowego , żadnej deformacji wyrobu czy zwijania wyrobu. Stąd tylko nowej generacji klejarka zabezpieczająca kontrolę ciągłą w trakcie przerobu naprężenia nici osnowy i jej wydłużenia aby nie nastąpiły mikropęknięcia obniżające zapewni w przyszłości atrakcyjność wyrobu gotowego u klienta końcowego,
- temperaturą obróbki poprzez ustawiane i kontrolowanie w sposób ciągły powiązane z pomiarem wilgotności osnowy na wyjściu klejarki aby nie przegrzać włókien , aby nie nastąpiło lokalne destrukcyjne uszkodzenie włókien grożące zwiększeniu łamliwości i kruszeniu się włókien , w postaci późniejszej skłonności w trakcie użytkowania przez klienta do tzw. pylenia , tzn. odpadania końcówek włókien dyskwalifikujące wyrób gotowy z uwagi na pylenie się wyrobu przy użytkowaniu i przechodzeniu tych końcówek na ciało użytkownika , oraz zabrudzanie pyłem powierzchni pomieszczenia łazienki . Nowa technologia , to nowy produkt jakiego nie ma na rynku ale w nowej jakości wykonania wyrobu inaczej nie ma szans zaistnieć na rynku a tym bardziej w eksporcie, stad dla wdrożenia nowej technologii konieczna klejarka z najnowszym technicznym wyposażeniem ,

- kontrola poziomu kąpieli klejonki o stałej jej temperaturze i automatycznie kontrolowanej oraz zadanej lepkości kąpieli aby naniesienie klejonki na całej osnowie było równomierne , a wykonana osnowa zagwarantuje oczekiwany nowy jakościowo produkt na rynku. Kontrola wilgotności osnowy po klejeniu na wyjściu z bębnów suszarki to nie tylko zabezpieczenie włókien, ale pozostawienie minimum wilgoci również w naniesionej klejonce aby ona była elastyczna i wzmacniała swoją otoczką włókno a nie wykruszała się na wyjściu z klejarki .
Sukces wdrożenia nowej technologii może być osiągnięty tylko z nowym jakościowo produktem rynkowym lepszym od istniejących aktualnie na rynku. Stąd nasza prośba do Państwa o przedstawienie oferty cenowej klejarki spełniającej powyższe wymagania.

Klejarka z pojedynczym zbiornikiem rozwiązania poniższe lub równoważne :

01) Stojak na wały – WYPOSAŻENIE
1 stojak – pojedynczy wał
12 wałów – jeden stojak
Szerokość wałów pomiędzy tarczami: 2000 mm
Średnica tarcz 1000 mm wałów snowadlanych

02) Zbiornik klejarki
Max. szerokość robocza 2000 mm
Szerokość cylindrów odżymających 2200 mm
Pierwsza para cylindrów odżymających: max. siła odżymania 1000 kg
Górny cylinder odżymający: z pokryciem gumowym
Dolny cylinder odżymający: stal nierdzewna
Druga para cylindrów odżymających: max. siła odżymania 3000 kg
Górny cylinder odżymający: z pokryciem gumowym
Dolny cylinder odżymający: stal nierdzewna
Grzanie: pośrednie ogrzewanie parowe, ciśnienie max. 3 bary, wymiennik ciepła oraz pompa cyrkulacyjna;

KOMPONENTY, czujnik temperatury - kontrola temperatury

03) Suszarka bębnowa -
Ogółem ilość cylindrów: 11
Max. szerokość robocza cylindrów: 2000 mm
Grzanie: parowe, 6 bar max., w komplecie z kontrolerem temperatury.
KOMPONENTY:
11 złączy obrotowych i akcesoria dla pary
Min 2 zawory termoregulacyjne

04) Pole suchego rozdzielania WYPOSAŻENIE
Z regulowanymi wspornikami dla 11 prętów
Ilość prętów o średnicy 35 mm: 6, chromowanych
Ilość prętów o średnicy 50 mm: 1, chromowany

05) Odbiór uklejonej osnowy na wał osnowowy
Napęd: silniki o zmiennych prędkościach, z inwerterem, zarówno dla cylindra
ciągnącego jak i dla osi wału nawijającego
Max. szerokość nawijania: 3000 mm
Max. długość wału: 3480 mm
Max. średnica tarcz wału nawijającego: 1250 mm
Max. naprężenie nawijania; 650 KG
Max. prędkość mechaniczna: 120 m/min
Szafa sterownicza klejarki: z systemem automatycznej kontroli i monitorowania oraz akcesoriami. Zasilanie 400 V 50 Hz 3 fazy;

06) Automatyczny system kontroli:
PLC z automatyczną kontrolą i wyświetlania nast. danych:
- prędkość robocza klejarki
- synchronizacja napędów naprężenia przędzy/wydłużania (w trzech punktach)
- temperatura cylindra suszącego (w dwóch punktach)
- temperatura zbiornika klejącego
- wilgotność osnowy na wylocie z suszarki z naniesioną klejonką skrobiową
- siła odżymania
- MODEM zdalnego serwisowania, zainstalowany w szafie elektrycznej.

07) System kontroli komputerowej pozwalający na ustawianie PC poprzez klawiaturę
lub poprzez kontrolera Systemu Standardowej Kontroli. Pozwala również na scentralizowany monitoring poprzez monitor PC .

08) oprogramowanie:

Ustawianie naprężenia przędzy i w 3 punktach wyświetlanie : :
1 – pomiędzy zbiornikiem klejącym a cylindrami suszącymi
2 – pomiędzy Cylindrami Suszącymi oraz Potrójnym uciągiem,
3 – pomiędzy Potrójnym Uciągiem oraz Bębnem nawijającym.
Wyświetlanie wydłużenia przędzy:
1 – pomiędzy wejściem klejarki oraz Potrójnym Uciągiem
2 – Pomiędzy wejściem klejarki a cylindrami suszącymi
3 – pomiędzy cylindrami suszącymi a potrójnym uciągiem
Odżymanie: ustawianie z automatycznym dopasowywaniem
proporcjonalnie do prędkości roboczej ;
Temperatura: ustawianie temperatur i wyświetlanie:
1 – cylindry suszące w min 2 sekcjach
2 – klejonka
Tendencje: Wyświetlacz ukazuje tendencje zarówno w aktualnych wielkościach jak i w zbiorach archiwowanych.

09) Uzupełniające wyposażenie: Platforma robocza, Lustro
Zestaw orurowania :para, kondensat, klejonka, woda, sprężone powietrze, mocowania, akcesoria. Zestaw okablowania kable elektryczne, korytka.
10) kuchnia klejarska z pojedynczym zbiornikiem
11) Dodatkowe wyposażenie:
Okapy do odprowadzania oparów, z blachy aluminiowej.
Do wyżej wymienionych punktów dopuszczamy rozwiązania alternatywne- równoważne .

42710000-6

Maszyny do produkcji wyrobów włókienniczych

Termin realizacji zamówienia do 30 listopada 2019 roku dostawa , montaż ,rozruch, oddanie do eksploatacji do 15 grudnia 2019 r.

• Ogłoszenie o zamówieniu klejarka POIR.03.02.02.-00-1659 18-00

Brak pytań i wyjaśnień

W postępowaniu udział może wziąć każdy Oferent, który zgodnie ze złożoną deklaracja posiada możliwości wykonania przedmiotu zamówienia zgodnie z warunkami określonymi w niniejszym ogłoszeniu.

W postępowaniu udział może wziąć każdy Oferent, który zgodnie ze złożoną deklaracja posiada możliwości wykonania przedmiotu zamówienia zgodnie z warunkami określonymi w niniejszym ogłoszeniu.

Oferty należy przygotować w dowolnej formie pisemnej zawierającej wszystkie niezbędne informacje zawarte w ww. formularzu i potwierdzeniu parametrów opisu przedmiotu zamówienia w ogłoszeniu o zamówieniu aby formalnie przyjąć ofertę.
Następnie oferta będzie rozpatrywana pod względem następujących kryteriów i przypisanych im rang:
- Cena netto – ranga 70%.
- Długość okresu gwarancji udzielonych na przedmiot zamówienia wyrażonego w miesiącach – ranga 30%
b/ Za najkorzystniejszą zostanie uznana oferta najpełniej spełniająca wszystkie ww. i rozpatrywane sumarycznie kryteria, która otrzyma najwyższą ocenę punktową, liczoną wg wzoru:

∑ On=Cmin/Conx70%+Son/Smaxx30%

w którym poszczególne symbole oznaczają:
On – oznaczenie kolejnych Oferentów biorących udział w postępowaniu (symbole O1, O2, O3 … oznaczają odpowiednio Oferenta nr 1, Oferenta nr 2 i Oferenta nr 3........ ),
∑ On – oznaczenie sumarycznej liczby punktów uzyskanych przez każdego kolejnego oferenta biorącego udział w postępowaniu (symbole ∑ O1, O2,O3 … oznaczają odpowiednio sumaryczną liczbę punktów uzyskanych przez Oferenta nr 1, Oferenta nr 2 i Oferenta nr 3 ........),
C min – oznaczenie najniższej ceny netto jaką zaoferowano w postępowaniu,
C On – oznaczenie cen netto zaproponowanych przez kolejnych Oferentów biorących udział w postępowaniu (symbole C O1, C O2, C O3 … oznaczają odpowiednio cenę netto zaproponowaną przez Oferenta nr 1, Oferenta nr 2 i Oferenta nr 3........... ),
S max – oznaczenie najdłuższego okresu gwarancji jaki zaoferowano w postępowaniu,
S On – oznaczenie długości okresów gwarancji zaproponowanych przez kolejnych Oferentów biorących udział w postępowaniu (symbole S O1, S O2, S O3 … oznaczają odpowiednio długości okresu gwarancji zaproponowane przez Oferenta nr 1, Oferenta nr 2 i Oferenta nr 3........... ),
c/ Jeśli dwie lub więcej ofert uzyska w postępowaniu jednakową sumaryczną liczbę punktów, Zamawiający udzieli zamówienia temu Oferentowi, który zaproponował najniższą cenę.
d/ Jeśli dwie lub więcej ofert uzyska w postępowaniu jednakową sumaryczną liczbę punktów i zaproponowana będzie taka sama cena , Zamawiający poprosi tych Oferentów o złożenie ofert dodatkowych, w których nie można oferować cen wyższych ani warunków gwarancji niż zaoferowane w pierwotnie złożonych ofertach.
e/ Beneficjent zastrzega sobie prawo do unieważnienia postępowania bez podania przyczyny .

f/ Składanie ofert częściowych jest niedopuszczalne.

g/ Składanie ofert wariantowych jest niedopuszczalne.

Oferty należy przygotować w dowolnej formie pisemnej zawierającej wszystkie niezbędne informacje zawarte w ww. formularzu i potwierdzeniu parametrów opisu przedmiotu zamówienia w ogłoszeniu o zamówieniu aby formalnie przyjąć ofertę.
W postępowaniu nie mogą uczestniczyć podmioty powiązane osobowo lub kapitałowo z Zamawiającym.
Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między beneficjentem lub osobami uposażonymi do zaciągania zobowiązań w imieniu beneficjenta lub osobami wykonującymi w imieniu beneficjenta czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy a wykonawcą, polegające w szczególności na :
• uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej,
• posiadaniu co najmniej 5% udziałów lub akcji,
• pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika,
• pozostawianiu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa
w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia
w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.

ZWOLTEX SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ

Spacerowa 13

98-220 Zduńska Wola

łódzkie , zduńskowolski

438232331

438239095

8291532443

Nowa technologia wytwarzania kolorowych wyrobów włókienniczych tkanych o właściwościach samoczyszczących oraz biobójczych

POIR.03.02.02-00-1659/18-00

Rozstrzygnięte

W odpowiedzi na zapytanie ofertowe do dnia dokonania wyboru wpłynęły następujące oferty :
- jedna oferta mailem w dniu 4 lipca 2019 roku - godz. 9:24. od Agencja Hold- Trade Przedstawiciel Firm Zagranicznych T.Jellinek, J. Junka 90-435 Łódź UL. Radwańska 16 m 8 Przedstawiciel firmy Karl Mayer Niemcy
- druga oferta mailem w dniu 22 lipca 2019 roku - godz. 13:34. od WOLA sro, Palarikova 76, 02201 Cadca Slovenska Republika
- trzecia oferta mailem w dniu 22 lipca 2019 roku - godz. 13:51. od firmy DROTEX Sp. z o.o., ul. Pachnąca 85b, 02-790 Warszawa
Jedna oferta (druga )od WOLA sro, Palarikova 76, 02201 Cadca Slovenska Republika ze względów braków formalnych w ogłoszeniu o zamówieniu nie spełniła warunków w postępowaniu.
Pozostałe dwie oferty ( pierwsza i trzecia ):
- od Agencja Hold- Trade Przedstawiciel Firm Zagranicznych T.Jellinek, J. Junka 90-435 Łódź UL. Radwańska 16 m 8 Przedstawiciel firmy Karl Mayer Niemcy
-od firmy DROTEX Sp. z o.o., ul. Pachnąca 85b, 02-790 Warszawa
spełnili warunki udziału w postępowaniu , oferty są kompletne z pełnym wyposażeniem zgodne ze specyfikacją w ogłoszeniu o zamówieniu z dnia 18 czerwca 2019 r.

Opis zamówienia klejarka

Klejarka z pojedynczym zbiornikiem rozwiązania poniższe lub równoważne :

01) Stojak na wały – WYPOSAŻENIE
1 stojak – pojedynczy wał
12 wałów – jeden stojak
Szerokość wałów pomiędzy tarczami: 2000 mm
Średnica tarcz 1000 mm wałów snowadlanych

02) Zbiornik klejarki
Max. szerokość robocza 2000 mm
Szerokość cylindrów odżymających 2200 mm
Pierwsza para cylindrów odżymających: max. siła odżymania 1000 kg
Górny cylinder odżymający: z pokryciem gumowym
Dolny cylinder odżymający: stal nierdzewna
Druga para cylindrów odżymających: max. siła odżymania 3000 kg
Górny cylinder odżymający: z pokryciem gumowym
Dolny cylinder odżymający: stal nierdzewna
Grzanie: pośrednie ogrzewanie parowe, ciśnienie max. 3 bary, wymiennik ciepła oraz pompa cyrkulacyjna;

KOMPONENTY, czujnik temperatury - kontrola temperatury

03) Suszarka bębnowa -
Ogółem ilość cylindrów: 11
Max. szerokość robocza cylindrów: 2000 mm
Grzanie: parowe, 6 bar max., w komplecie z kontrolerem temperatury.
KOMPONENTY:
11 złączy obrotowych i akcesoria dla pary
Min 2 zawory termoregulacyjne

04) Pole suchego rozdzielania WYPOSAŻENIE
Z regulowanymi wspornikami dla 11 prętów
Ilość prętów o średnicy 35 mm: 6, chromowanych
Ilość prętów o średnicy 50 mm: 1, chromowany

05) Odbiór uklejonej osnowy na wał osnowowy
Napęd: silniki o zmiennych prędkościach, z inwerterem, zarówno dla cylindra
ciągnącego jak i dla osi wału nawijającego
Max. szerokość nawijania: 3000 mm
Max. długość wału: 3480 mm
Max. średnica tarcz wału nawijającego: 1250 mm
Max. naprężenie nawijania; 650 KG
Max. prędkość mechaniczna: 120 m/min
Szafa sterownicza klejarki: z systemem automatycznej kontroli i monitorowania oraz akcesoriami. Zasilanie 400 V 50 Hz 3 fazy;

06) Automatyczny system kontroli:
PLC z automatyczną kontrolą i wyświetlania nast. danych:
- prędkość robocza klejarki
- synchronizacja napędów naprężenia przędzy/wydłużania (w trzech punktach)
- temperatura cylindra suszącego (w dwóch punktach)
- temperatura zbiornika klejącego
- wilgotność osnowy na wylocie z suszarki z naniesioną klejonką skrobiową
- siła odżymania
- MODEM zdalnego serwisowania, zainstalowany w szafie elektrycznej.

07) System kontroli komputerowej pozwalający na ustawianie PC poprzez klawiaturę
lub poprzez kontrolera Systemu Standardowej Kontroli. Pozwala również na scentralizowany monitoring poprzez monitor PC .

08) oprogramowanie:

Ustawianie naprężenia przędzy i w 3 punktach wyświetlanie : :
1 – pomiędzy zbiornikiem klejącym a cylindrami suszącymi
2 – pomiędzy Cylindrami Suszącymi oraz Potrójnym uciągiem,
3 – pomiędzy Potrójnym Uciągiem oraz Bębnem nawijającym.
Wyświetlanie wydłużenia przędzy:
1 – pomiędzy wejściem klejarki oraz Potrójnym Uciągiem
2 – Pomiędzy wejściem klejarki a cylindrami suszącymi
3 – pomiędzy cylindrami suszącymi a potrójnym uciągiem
Odżymanie: ustawianie z automatycznym dopasowywaniem
proporcjonalnie do prędkości roboczej ;
Temperatura: ustawianie temperatur i wyświetlanie:
1 – cylindry suszące w min 2 sekcjach
2 – klejonka
Tendencje: Wyświetlacz ukazuje tendencje zarówno w aktualnych wielkościach jak i w zbiorach archiwowanych.

09) Uzupełniające wyposażenie: Platforma robocza, Lustro
Zestaw orurowania :para, kondensat, klejonka, woda, sprężone powietrze, mocowania, akcesoria. Zestaw okablowania kable elektryczne, korytka.
10) kuchnia klejarska z pojedynczym zbiornikiem
11) Dodatkowe wyposażenie:
Okapy do odprowadzania oparów, z blachy aluminiowej.
Do wyżej wymienionych punktów dopuszczamy rozwiązania alternatywne- równoważne .
Kod w/g Wspólnego Słownika Zamówień : 42710000-6 maszyny do produkcji wyrobów włókienniczych
- okres gwarancji na maszyny minimum 12 miesięcy,
- montaż , szkolenie po stronie Wykonawcy,
- ważność oferty minimum 60 dni,
Termin realizacji zamówienia do 30 listopada 2019 roku dostawa , montaż ,rozruch, oddanie do eksploatacji do 15 grudnia 2019 r.
W związku z uzyskaniem przez ofertę Drotex Sp. z o.o. ul. Pachnąca 85B, 02-790 Warszawa, największej liczby punktów1,00 oferta ta została wybrana jako najkorzystniejsza i rekomendowana do podpisania umowy.
Na tym postępowanie ofertowe zakończono.